temps de réalisation d'un scarf

bon... quelqu'un peut il me dire combien (approximativement bien sur) il me faut compter de temps pour réaliser 3m50 linéaires (X2 car 2 plaques à chaque scarf bien sur)de scarf dans un CP CTBX ?

niveau => Ultra Débutant
outil => un rabot électrique qu'un héossien (qui va probablement répondre à ce post comme à tous les autres posts que j'envoies et je l'en remercie) veut bien me preter.

1 heure ? 1 journée ? 1 we ? ...

qui a le meilleur prix ?

L'équipage
24 avr. 2012
24 avr. 2012
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Oui laurent, je parle bien de toi.. es tu toujours ok pour me le preter ?

24 avr. 2012
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3m50 X 2 X par le nombre d'aller/retour, en tenant compte de la vitesse à laquelle tu marches, et éventuellement du ralentissement dû à la fatigue, et au facteur hésitation dû à ton état (provisoire) de débutant. :doc:

24 avr. 2012
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Je peux te prêter le rabot une semaine.
Cela me permet de ne pas répondre à ta question !

24 avr. 2012
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excellente réponse laurent !
mais auras tu au moins 10 mn à m'accorder pour m'expliquer le fonctionnement du saint outil ?

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le collage d'un scarf est assez délicat :
voilà mes souvenirs lors de la construction d'une Caravelle cigogne en 1967 :

  • il faut une préssion uniforme sur toute la longueur du scarf
  • il ne faut pas que les feuilles de CP glissent l'une sur l'autre
  • il faut que les feuilles reste bien alignées
  • il ne faut pas que les presses restent collées sur les bavures de colle

pour la premier point, avec mon père nous avions taillé deux barres de 70x50 en les affinants des bouts (sur une face) et à chaque bout une tige filetée (la forme arrondie permet une pression au milieu)

pour le deuxième point, quelues pointes sans têtes qui seront plus tard chassées au chasse pointe

pour le troisième point : un grand basteing raboté sert de guide sur un côté

pour le quatrième point : une feuille de plastique de chaque côté du joint

la largeur du collage doit faire dix fois l'épaisseur du CP

bon courage

Hubert, de Cherbourg

25 avr. 201225 avr. 2012
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Le collage de plaques n'est guère compliqué avec juste un peu de soin et de réflexion.

lorenzo.heoblog.com[...]dex.php


Le modérateur fera encore mieux son boulot lorsqu'il masquera le propos caricatural qui a créé la réaction…

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Alors là ! je n'en reviens pas !
Cette reconstruction de corvette, c'est une page d'anthologie.

il doit falloir un moral d'acier et une imagination hors du commun.
Bravo

Moi, il m' suffit de construire un optimist pour savoir que je ne construitai jamais un grand bateau !

Hubert, de Cherbourg

26 avr. 2012
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Bon, détendez-vous les gars!
Je ne crois pas abuser en réitérant: sur le site de Bertrand Fercot (il construit un grand Wharram) vous trouverez un bricolage très simple à réaliser, qui s'appelle un guide, a monter sur un rabot électrique ( c'est un appareil assez ancien qui...)
Je ne te conseille pas d'attaquer un scarf bille en tête sur 3m50X2 sans avoir pratiqué un peu avant le maniement du rabot électrique. Ta feuille doit être super bloquée pour rester droite, le rabot électrique n'aime pas la flêche...
Dans tous les cas, comme tu attaques du bois debout, un fer neuf, où presque, est à conseiller, ainsi qu'un traçage précis.
Tes repères seront les différentes couches de bois qui une fois tranchées te servirons à corriger le tir( comment voulez-vous expliquer un truc pareil?)
Je refais actuellement un cata de 12m60, en cp/époxy, et donc des scarfs, et encore des scarfs. C'est comme le reste, une question de pratique, justement ce qui te manque.
Fais-toi un guide, et tout se passera bien...
PS:
(Le modérateur fera encore mieux son boulot lorsqu'il masquera le propos caricatural qui a créé la réaction…)
Il faut arrêter le jaja les gars, c’est de la parano, vous allez mettre des bips à la place des mots qui troublent votre quiétude? on peut chambrer et se faire chambrer un peu, non?
Il n’y a pas mort d’homme, et de plus vous laissez passer des trolls gros comme des camions!
:famille:

26 avr. 201226 avr. 2012
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je vois que mon message a été mal interprété.
Perso, et les anciens d'HEO le savent, je me suis toujours insurgé contre cette censure excessive qui sévit parfois sur le forum.


Hubert,
figures toi que cette rénovation/construction m'a coupé l'envie de construire mon propre voilier.
Ce qui ne m'a pas empêcher d'aller en construire par la suite dans des chantiers pros.


Je suppose Marc d'une intelligence suffisante pour comprendre qu'il va devoir faire des essais avant d'attaquer bille en tête.

j'ai cru aussi comprendre que Marc était beaucoup plus manuel qu'il ne veut bien laisser le croire…

26 avr. 2012
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Pas de problème Lorenzo, je n'ai rien à défendre, tout va bien.
Le scarf, écart en Français, pour Tyler, permet d'avoir un plus grand champ de collage, mais attention: SI TU COLLES A L'EPOXY NE PRESSE PAS TROP LE COLLAGE. En effet tu sècherai le joint, et il faut de la colle, et comme dit plus haut, chargée.

26 avr. 2012
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c'est quoi un "scarf" ?

26 avr. 2012
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un scarf: un assemblage en sifflet pour relier par ex. 2 panneaux de CP, avec les techniques de collage époxy le travail est plus simple, en effet si les colles anciennes type formaldéide ne tolèraient pas les ajustages approximatifs les époxy chargés sont bien plus tolérants et permettent avec un peu d'habileté de réaliser des scarfs à la meuleuse, et ça tient! le bois lâche avant le collage.donc si moyennement doué on fait ça en 2 h, on assemble et on serre avec des vis placo que l'on enlève ensuite... barbare mais efficace
henri

26 avr. 2012
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en français on disait un "écart",
tous les menuisiers connaissent ce terme ...

26 avr. 2012
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Beau boulot, ton canote, Henry, bravo!

26 avr. 2012
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merki

26 avr. 201216 juin 2020
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je me suis toujours demandé ce que donnerait un assemblage de deux panneaux, mais non pas en scarfant avec une pente continue de 10%, mais avec un système de "marche d'escalier". Un peu comme sur le schéma joint. Est-ce plus simple ? Plus long ? moins long ? moins solide ? Il me semble que les boites qui vendent de petits bateaux en kit, proposent des plaques de CP avec des découpes numériques bizarres, qui remplecent les scarfs. Oups, je vois sur l'illustration que le nombre de marches n'est pas celui que je voulais passer. L'idée est d'avoir 4 ou 5 marches pour un CP de 12 à 16mm par exemple.

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on fait cela sur une réparation ponctuelle mais la résistance est surement moins bonne qu'avec ... comment disent-t-ils les menuisiers ?
ah oui ! un écart. :scie:
je ne connaissais pas et en 1967 le vieux menuisier à Flers où nous faisions débiter du bois disait aussi scarf.
MAis si un mot français existe, autant l'employer !

Hubert, de Cherbourg

26 avr. 2012
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Ce genre de système n'a d'intérêt que pour de la production industrielle, car si tu doit réalisé toi même cette succession d'escalier à la défonceuse, cela sera plus long qu'un scarf en biseau.

26 avr. 2012
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merci, bien noté !

27 avr. 2012
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Moi, j'ai réalisé les miens avec une grosse ponceuse à bande de marque makita model 9404.je compterai pour 2x 3.5 mètre 2 heures avec un grain de 40. voir "le-soldat-louis.over-blog.com[...]73.html ".
bon courage

27 avr. 2012
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Ok ! branle bas de combat moussaillons ! mes scarfs (ou plutot "écarts" désormais je le sais) devraient etre réalisés la semaine prochaine...je me lance avec l'outil de lorenzo, les conseils de jojonas, hubert de cherbourg, Bil 56 et patruf 32. A tous merci ! car le plsu dur reste à faire mais je saisis déja mieux pas mal de paramètres et de techniques. Rassurez vous => je vais m'essayer avant sur des chutes bien sur !!
Question collage, je pensais mettre une PU liquide entre les 2 champs...bonne idée ou hérésie ?

28 avr. 2012
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et bien je crois que si j'étais à ta place je commanderai directement deux panneaux scarfés direct chez le fournisseur , là tu as toutes les chances d'avoir quelque chose de tres bien fait.Et ça ne te couterai guere plus cher

josé

27 avr. 2012
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c'est pour faire quoi ce panneau assemblé ?

28 avr. 2012
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salut,
si tu peux éviter la pu pour cet assemblage ce n'est que mieux.
Comme il a été dit l'epoxy est tolérant et sera plus adapté.

28 avr. 2012
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Pour ce type de travaux, le rabot électrique est nettement plus rapide, performant.
Car on peut passer d'un retrait de 2mm à 0,5mm en un instant.


La PPU100 demande impérativement des assemblages précis pour que la zone de collage soit le plus fin possible : même angulation des deux parties et deux surfaces planes.
Si cette condition ne peut être atteinte, il faudra en effet choisir la résine époxy chargée.

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