petit tuto capot

salut les marins .
suite au passage d un gros coup de vent , piouff mon capot s est envolé .
donc il va falloir se le fabriquer .
- il est a coté du pied de mat , il doit donc être suffisamment solide pour pouvoir y marcher dessus .
- il a des bords arrondis , d un rayon de 30 mm , ça se complique .
- c est un capot avec un recouvrement de 2 cm sur un contour en saillie faisant partie du pont
- et ce recouvrement doit avoir une épaisseur minimale , en effet il y a 2 mains courantes qui sont très proches , ça se complique encore .

bon , je vous montre comment j ai bricolé ce truc , mais le but est d en discuter .

L'équipage
29 juin 2023
29 juin 2023

comme il faut marcher dessus , une plaque de cp fera l affaire , en l occurrence j ai pris du cp de 1 cm .
et les retombées seront en composite , ce qui est acceptable en épaisseur .
l astuce ici pour ne pas avoir à strater dans le vide ,c est de se faire un coffrage interne pour faire le trottoir externe qui deviendra lui meme coffrage externe pour faire la srat finale .
donc on commence par tailler le bois et le coller à une plaque de polystyrene extrudé ( qui sert pour les isolations , enfin je crois ) , chance, cette plaque fait 2 cm


29 juin 202329 juin 2023

une fois la colle prise , on taille tout ce qui dépasse du bois .
ici j ai pris une défonceuse avec une fraise à affleurer , mais j aurais très bien pu le faire à la main avec une calle a poncer .


Inlay:?? Pourquoi -1 je suis curieux :-). C est a cause des 2 ll de la cale à poncer ? :-))·le 29 juin 12:23
F4HBG:laisse tomber parfois des aigris distribuent des -1 sans même prendre 2 secondes pour expliquer leur point de vue ! triste...·le 30 juin 14:52
29 juin 202329 juin 2023

sur le champ de la mousse j ai mis du scotch ( rouge ) mais ça a compliqué les choses .
certes j ai pu décoller la mousse plus rapidement , mais la strat était plus compliquée à maintenir tendue . elle avait tendance à glisser sur le scotch .

là , chance encore j avais de la bande de 5cm et en la pliant en 2 et en tirant un peu dessus , on arrive à 3cmm : les 2 de la mousse + 1 pour le bois .


29 juin 2023

un fois durcie , il ne reste plus qu a enlever la mousse .


29 juin 2023

bien entendu la strat ne tient que sur champ du bois , ce qui n est pas suffisant .


29 juin 2023

la strat de carbone sert à pèsent de coffrage . on va faire un joint congé à la resine chargée au Wood fil et strater en même temps avec des bandes .


29 juin 2023

et on fini par strater le dessus du capot avec 2 couches de 300 g


29 juin 2023

Et après ponçage masticage , on passe une couche d appret en attendant le dernier ponçage avant peinture

Et voilà, c est fini .
Le tout pour un poids de 1.7 kg ce qui est nettement moins lourd que celui d origine.


voilic:Joli, et interessantMerci·le 29 juin 07:18
Inlay:Merci·le 29 juin 08:10
Chalkis:Très bien réalisé. Joli travail.·le 29 juin 08:31
La Bernique:Joli travail !·le 29 juin 21:57
29 juin 2023

Merci pour ce tuto, c'est pédagogique et le résultat est nickel.
On pourra s'en inspirer en cas de besoin.


29 juin 2023

Merci pour ce tuto Fort bien réalisé et très interessant


29 juin 2023

Merci pour le partage


29 juin 2023

Bravo.
La plaisance que j'aime: la débrouille sans carnet de chèques hypertrophié. Celle aussi qui disparait petit à petit.


29 juin 2023

S'il est plus léger, ne risque-t-il pas de s'envoler plus facilement que l'ancien 🤔.
Mais beau travail. Ce serait ballot de le perdre.😭


LeMoko:Il va mettre une petite garcette ·le 29 juin 18:31
29 juin 2023

Bonjour Inlay

Très jolie boulot. J'utilise aussi régulièrement le principe du bloc de mousse en forme

Le Moko


29 juin 2023

:-) pour celui d origine je l avais bien cherché :-) , + de 10 ans qu' il n était pas attaché fallait bien que ça m' arrive un jour .
celui là pour le moment je ne risque pas de le perdre , il me sert de plateau pour pastis cacahouètes en recto et café galettes en verso en attendant ma fin de bricolage . et tant que je n ai pas fini , j ai une planche provisoire .


Inlay:avec une petite garcette :-)·le 29 juin 20:10
29 juin 2023

"J'utilise aussi régulièrement le principe du bloc de mousse en forme
Le Moko "

oui c est pratique la mousse , c est très créatif . je m amuse beaucoup avec :-)


Inlay:surtout avec le carbone , pcq le carbone une fois dur tu peux aussi le shaper très facilement au ponçage , c est le même esprit que la mousse , et ainsi tu peux obtenir de tres belles finitions que tu ne peux pas avoir avec le verre . ·le 29 juin 20:31
Inlay:et avec la combinaison mousse rigide ou pas + carbone , le renvoi est fantastique . c est autre chose .·le 29 juin 20:35
30 juin 2023

Super tuto, et ça peut servir pour plein de bricoles.
J'ai quelques questions :
- quelle colle as-tu utilisé pour coller la mousse sur le bois ?
- je suppose que la résine pour la strat est de l'epoxy ?
- quand tu as recouvert le dessus du capot, tu es redescendu sur les champ ou la strate intérieure suffit ?
En tout cas encore merci pour les détails du boulot


30 juin 202330 juin 2023

pour coller la mousse c est la même résine époxy que j utilise pour tout , à savoir la 5550 de chez Sicomin .
il se trouve qu elle est rouge , pcq je l ai teinté en rouge , tout simplement :-) j aurais très bien pu la teinter en bleu ou en jaune , mais ce jour là j avais le rouge sous la main et c était pour l essayer .
l intérêt de la couleur c est au ponçage de peu qu il y ai 2 couleurs quand tu ponces tu sais tjs où tu en es dans les épaisseurs .

PS :j aurais tres bien pu coller la mousse avec de la colle à bois , mais cela m aurait pollué le bois pour la strat interne


rodrigue:Très bonne idée. Merci·le 05 juil. 15:47
30 juin 202330 juin 2023

" quand tu as recouvert le dessus du capot, tu es redescendu sur les champ ou la strate intérieure suffit ? "

excellente question , en effet tout le plan de traitement part de cette question .
il n était absolument pas question de redescendre sur les champs coté externe ,ceci afin de pouvoir dissocier la finition de la résistance du produit fini .
je réalise que j aurais du en parler , on va le faire c est important .


30 juin 202330 juin 2023

" quand tu as recouvert le dessus du capot, tu es redescendu sur les champ ou la strate intérieure suffit ? "

qu est ce que j aurais gagné en voulant descendre le tissus sur les champs ? d un point de vue mécanique ? , rien ! :
- on a vu que la strat n était collée que sur 10 mm , (les 1 cm de l épaisseur de la planche ) , avec les 2 plis supplémentaires j aurais rajouté quoi ? aller , tva comprise j aurais rajouté moins de 2 mm au niveau de l angle , donc on passerait de 10 à 11.5 mm , gain négligeable .
- bon admettons , j insiste pcq le inlay il est bien brave , mais chez moi 11.5 c'est plus fort que 10 je recouvre quand même .
alors je tourne sur la descente , pas de pb , ah merde au niveau de l angle arrondi , ben forcement ca ne passe les 2 courbures il y a plein de plis sur les 4 angles . po grave je les poncerais une fois sec .
moralité une fois de plus le gain de résistance est nul puisque ce ne sont QUE LES ANGLES qui donnent la résistance au capot et là , au final , on a rien rajouté au niveau des angles .
gain nul . par contre question travail de finitions , c est beaucoup plus compliqué pour avoir un truc propre .

eh oui le gain est nul pcq l effort sur les champs est centrifuge : le capot s appuyant sur les bords , quand on monte dessus , il n a qu une envie c est de se cintrer au centre et les bords de vouloir s écarter comme une chienne qui pisse .
si tu supprimes l effet de cerceau ( l effet ferrule ) en supprimant les 4 angles que tu auras poncé pour supprimer les plis , rien n empêchera les 4 bords de vouloir s écarter vers l extérieur .

de plus , pour s opposer à l écartement des bords , la fibre externe doit travailler en compression or elle n est pas terrible pour ça , gain mécanique encore négligeable avec juste 2 plis de 300


30 juin 2023

Merci Inlay pour ce tuto !
Quant je serai grand je me ferais une petite table de pont comme ça ! ;=)


30 juin 2023

alors que par l intérieur tout est diffèrent :

  • avec le joint congé l épaisseur du collage final passe de 10 mm à 20 mm soit le double sans rien faire d extraordinaire
  • les ajouts de tissus en interne s additionnent très facilement sans coupure , donc avec les recouvrements tu doubles au niveau des angles ( photo) .
  • les efforts sur les tissus de par la courbure des joints congé ne sont plus faits en compression mais à l étirement ce qui n a rien à voir .
  • l effet de ceinturage par le carbone potentialisant le tout , niqué l effet centrifuge .

du coup le choix a été vite fait . bon , après ça n engage que moi , hein .


Portland Head Light, Portland, Maine USA

Phare du monde

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2022