inserts dans sandwich ?

mais
une charge époxy ne s'écrase pas non plus?

En inox, je préfére encore
La solution d'une entretoise est bonne. Moi, je préfére utiliser du tube inox que je coupe à l'épaisseur du sandwich.
Je pose également une contreplaque, inox ou CP selon l'épaisseur disponible, qui fait deux fois la taille de la pièce.
En fait, ma solution est un peu plus simple. Je n'utilise pas de mastic.
1 - trou du diamètre du boulon a travers le panneau.
2 - trou du diamètre de l'entretoise à travers la peau intérieur et l'âme.
3 - pose de l'entretoise
4 - pose de la contreplaque et de la pièce
5 - boulonnage.

Je m'interroge souvent sur la simplification de cette méthode en perçant directement le panneau au diamètre de l'entretoise. J'ai le sentiment qu'appuyer l'entretoise sur la peau extérieure créé un risque de délaminage.

Enfin, je préfére l'inox à l'alu pour l'entretoise pour ne pas créer une électrolyse.

Utiliser une charge époxy à la place du système entretoise - contreplaque suppose de creuser trés largement l'âme, et cela ne m'apparait pas facile. J'ai lu ici une idée pas mal pour les petites pièces. Le gars creusait effectivement une âme mousse en utilisant une clé BTR en bout de perçeuse et remplissait le vide avec un mastic époxy. C'est bon pour un instrument ou un panneau solaire, mais pas pour un winch ou un tawuet d'ammarrage.

Bon travail
Jacques

alors pose directement un insert en CP
Je suis réservé sur le viellissement d'un insert époxy. Je te conseille plutôt alors de gratter la mousse et de coller un insert en CP marine avec de la résine époxy chargée. En pratique, tu découpe ton insert, tu t'en sert pour tracer sur la mousse, tu creuses et tu colle.
Si la forme est vraiment complexe, alors ok pour ton système d'insert époxy, mais dans tous les autres cas je préfère vraiment un insert bois. Tu es sûr qu'il ne s'écrabouillera pas.
Jacques

Tout dépend
Si c'est pour une fixation par vis travessant tu remplace toute l'épaisseur de ton ame (mousse ou blaza voir nomex pour le plus fortunés) si c'est pour tarauder, il faut compter au minimum 1.5 à 2 fois le damètre des vis.

attrayant
En effet beaucoup d'argent mais pas cher pour les qualités que ce matériau comporte, surtout le rapport épaisseur et diamètre de la vis pour le taraudage qui est quand même de 8x lors d'un vissage à l'èpoxy.
Un grand merci à tout les intervenant de ce fil, j'ai pour l'instant assez d'information pour continuer mon ouvrage.

Marc.

Des solutions trouvées sur le Web
Pour la mise en place d'inserts voila les solutions que j'ai glané en surfant sur le web:
-- lors d'une construction toutes les solutions partent d'une base constituée d'une mousse stratifiée sur une seule face,
- on évide l'emplacement sur renfort,
- on rempli avec au choix:
* de la mousse haute densité + résine pour collage sur peau et mousse en place
* du contre-plaqué + résine pour collage sur peau et mousse en place,
* de la résine + les chutes de fibre "détissée" et coupées en petites longueurs + une charge pour obtenir une pâte. On tartine et on recouvre résine + les alentours de quelque chose de semi-rigide pour donner la forme et limiter le ponçage.
- on ponce si besoin avant la pose de la deuxième peau.

Certains ne veulent pas de CP à cause de son veillissement aux perçages (allez savoir pourquoi, y'aura une fuite un jour). D'autres remplissent les perçages avec de la résine (et la vis!) pour protéger les champs du CP.

Une autre solution est de supprimer simplement la mousse (découpe en sifflet des bords) et de joindre les deux peaux, en ajoutant éventuellement des renforts en tissus.

bizare
J'ai fait un test et ça marche, autrement clique sur ma fiche pour avoir mon adresse e-mail.

Marcach,
T'as débuté la construction ?

Séb