Etamer câble grosse section

j'utilise un(gros) fer a souder raccordé sur mon chalumeau, usage premier:soudage des gouttières en zinc.

avec ce type de fer à souder vous pouvez changer la buse =

www.conradpro.fr[...]-2000-6

J'en ai eu un du même genre. Pas mal pour les petites sections mais qui ne marchait pas sur les grosses.

Salut
Pour ce genre de cas (gros câble), j'utilise une "lampe à gaz", avec petite recherge de camping bleue. La pâte à souder décapante est indispensable.

Quant à la graisse, ne fait-elle pas résistance, si elle n'est pas parfaitement conductrice ?

Tout a fait d'accord mais mieux vaut une bonne soudure qu'un sertissage approximatif réalisé avec les moyens du bord , ou avec des mâchoires peu adaptées... dépanné ,une fois,un plaisancier en panne de moteur dont tout le circuit puissance venait d'être refait par un pro mal outillé ... dommage!!

Bonjour
L’outils (dudgeons) sur ta photo sert a faire des collets sur des tubes en cuivre,utiliser en réfrigération.

oui, c'est bien ça, mais Aroc, au dessus parles de dévier l'usage d'un outils de plombier pour collet battus, et de l'utiliser pour sertir les câbles, c'est pour ça que je demande si c'est bien celui la même si ça me parait un peu léger.

Pour en revenir à l'outil de sertissage, j'ai trouvé ça :

www.leboncoin.fr[...]577.htm

jusqu’à présent, je croyais qu'on ne trouvait rien en dessous de 2 ou 300 euros, mais avec ça, si on a plusieurs sertissages à faire, mais pas un usage trop intensif, ça vaut le coup de s'équiper et de ne pas prendre de risques de bricoler avec un outil pas adapté.

Désolé pour le HS, mais c'est quand même lié.

Edit : Argh , encore mieux !
www.amazon.fr[...]=sr_1_9

bon j'arrête... mais je vais m'équiper en fait ;-)

Perso je déconseille le serissage sans avoir le bon outil ET les bonnes empreintes...
Sans outillage, la soudure (dien faite comme expliqué plus avant) reste le plus fiable.

bsr
pour souder des cosses sur du cable de grosse section :
il faut un étau ,un lampe a souder ou un bon pistolet a air chaud , du tinol ,des cosses étamées au bon diamètre avec un petit trou s'il n'y en a pas une méche de 1.5mm convient .
on positionne le cable verticalement avec la cosse enfilée dessus ,on chauffe le haut de la cosse des que l'on voit
l'étamage devenir mat c'est que la température est bonne on fait pénétrer le tinol par le petit trou jusqu'à ce qu'il sorte par le bas ,c'est que la cosse est remplie ,
au bout de deux ou trois on a compris pour d'autres évidement il faut qu'ils en soudent 200 , mais c'est rare .
le morceau de gaine thermo enfilé avant avec un peu de graisse silicone vient terminer l'ouvrage et dans 20ans on recommence
alain

ain

Bonsoir tout le monde.
Lorsque j'ai construit un buggy pour faire le Chamroc et le Paris Dakar, j'ai utilisé une méthode qui consiste à souder le câble à l'envers sur la cosse, le rabattre sur lui-même avec sa gaine sertir l'ensemble, et recouvrir avec de la gaine thermorétractable.
Ce principe permet d'avoir un excellent contact ainsi qu'une bonne tenue mécanique tout en gardant la souplesse du câble.
Je vais essayer de joindre un croquis ?
Dans l'utilisation qui en a été faite, les pires secousses et contraintes n'ont pas occasionné de panne.

Évidement, que pour cette section il n'est pas possible de faire de cette façon, là j'ai utilisé des cosses à souder creuses, étamage, remplissage de la cosse et mise place du câble à chaud avec par dessus 2 épaisseurs de gaine thermo sur une bonne longueur pour assurer la tenue mécanique.

et les risques d'arc électrique ?
pas gênant de mettre en quasi court circuit une batterie ?

y'a des "conseils" qui font peur ... :lavache: :jelaferme:

C'est peut être plus facile avec une pile R6, plus facile à trouver. Voir ce fil qui décrit la même méthode www.hisse-et-oh.com[...]-kassim

oui, je crois que c'est pas mal , bien que sur nos bateau de taille modeste on ne dépasse pas le 50 mm2 en principe (dépend de la longueur des câbles bien sur)

Je l'ai vu la aussi, pour 50 euros avec le port, c'est un bon compromis :

cgi.ebay.fr[...]9952150

L'autre pince que j'avais mentionné avant dans ce fil à un inconvénient, bien que moins chère, c'est qu'il manque la matrice pour le 16 mm2, ce qui peut quand même servir.

Après m'être emm..dé des années avec la soudure (rigidité du fil soudé, cassant, plus sensible à la corrosion), je ne fais que du sertissage sur câbles 35 ou 50mm2, SANS PINCE A SERTIR.
Vous prenez un câble et une cosse à souder ou à sertir, peu importe. Il suffit d'avoir un étau un peu costaud (mâchoires de 12 à 15 cm).
La technique est d'abord d’aplatir la cosse avec le câble dedans. Puis de mettre cette même cosse aplatie dans le coin de l'étau, prise seulement sur sa moité et de serrer très fort. On recommence sur l'autre moitié.
Le résultat est un aplatissement avec une rainure de sertissage au milieu.
Je n'ai jamais eu de problème et ça ne coûte rien.
Pour les adeptes de soudures, rien n'empêche de souder par dessus, mais ça ne sert à rien...

www.conrad.fr[...]00-3154

Bonjour !
Que pensez-vous de çà www.svb-marine.fr[...]er.html ??

le but du sertissage est de mettre en contact le fil avec la cosse; la soudure reste un piètre conducteur, et fond à "basse température"; pour les grosses sections donc forts courants, le sertissage est préférable, si c'est un, sertissage bricolé donc pas bien homogène, la soudure peut améliorer la tenue ne serait ce que mécanique en bloquant le volume car vs avez surement déjà eu le cas, on tire le fil et ça tient, puis on tourne un peu et ça fout le camp, en fait les brins ne sont pas bien arrangés avec un setrtissage pas bien homogène
mais attention à la soudure
si la cosse est trop grosse, je la fend à la scie et serti à la pince les 2 moitiés, la soudure fait le reste comem dit ci dessus
qd à la gine qu fond, faut faire avec la thermo pour faire + joli, et en ts les cas, souder la cosse en haut, la chaleur monte tj... et la soudure descend
JL.C

Une pince, ce n'est qu'un étau qui serre tout autour.
Je le répète (voir mon message précédent), les cosses que l'on trouve aujourd'hui à sertir ou à souder peuvent être aplaties sur le câble avec un simple étau, mais de taille suffisante pour serrer très fort.
Il n'est absolument pas nécessaire que le serrage soit circulaire comme dans le cas d'une pince.
Une cosse aplatie a un aussi bon contact électrique.
En fait, elle n'est pas vraiment plate, car le câble se répartit sur toute la largeur. Elle reste d'une épaisseur égale environ à la moitié du diamètre du câble plus l'épaisseur du métal de la cosse.
pour du 35mm2, cela donne du 7mm x 13 mm. C'est parfait : le contact est aussi bon qu'avec une pince.
L'astuce du serrage supplémentaire par moitié améliore encore.
L'important est de disposer d'un étau u peu costaud.
Il y a un double avantage :
- inutile d'acheter une pince ou de faire un soudure souvent foireuse,
- les cosses n'ont pas besoin d'être normalisées comme parfois avec les pinces de professionnels. Des cosses premier prix marchent aussi bien que des cosses de pros.